脫硫泵在使用期間會發(fā)生零部件汽蝕，結垢，磨損的情況，所以這篇文章分享脫硫泵常見問題以及解決方法。

       1  脫硫泵零部件腐蝕
        腐蝕是脫硫設備面臨的第一大問題，尤其對于石灰石-石膏濕法脫硫工藝。腐蝕是相對金屬而言的，可分為以下類型：
      ①點蝕，即金屬表面出現細微的“銹孔”，腐蝕一般為縱深方向，最終導致鋼材穿透，氯離子對其的影響明顯；
      ②縫隙腐蝕，即在金屬焊接處、螺釘連接處出現細微縫隙，電解質進入形成電解池發(fā)生電化學腐蝕
      ③應力腐蝕，即在拉應力和氯離子腐蝕環(huán)境共同作用下，金屬的局部出現由表及里的裂紋;④磨損腐蝕，即腐蝕性流體(煙氣中的灰分、石灰石、石膏顆粒等)與金屬構件以較高速度相對運動而引起的金屬損傷。
目前脫硫系統(tǒng)均采取了有效的防腐措施，主要有以下幾種。
        （1）使用耐腐蝕不銹鋼(含鎳、鉻、鋁的合金)，常用316L，904L，2205。出于成本考慮，很少整體使用不銹鋼，而是在碳鋼基體貼合金層。316L能夠耐受氯離子的腐蝕，為脫硫系統(tǒng)常使用的材質

        2     脫硫泵零部件發(fā)生磨損
        磨損和腐蝕是緊密相連的。煙氣中的飛灰、石灰石顆粒、石膏顆粒是造成磨損的主要因素，尤其是石灰石中的二氧化硅，磨損能力很強。高流速也是增加磨損的原因。防腐層的磨損會加速設備腐蝕，在磨損和腐蝕的雙重作用下，設備的損壞速率將會大大增加。
脫硫設備的磨損和腐蝕相互交織，表現如下：
        ①葉輪的機械磨損和氣蝕；
         ②噴淋層噴嘴的機械磨損；
         ③攪拌器葉片的磨損，在機械磨損和腐蝕的雙重作用中，機械磨損占主要；
        使用耐磨材料，降低漿液固含量，保證煙氣流場均勻、穩(wěn)定是防止磨損的主要方法。
         隨著科學技術的發(fā)展，國家對環(huán)保的重視，脫硫泵產業(yè)的工藝技術，設備優(yōu)化也成了現今的重點，使終端客戶的利益大化。