結(jié)合渣漿泵過流部件的磨損機理,綜合分析了影響 渣漿泵磨損的一些因素,我司提出了改善渣漿泵磨損的有效途徑,為渣漿泵的設(shè)計和過流部件材質(zhì)的選擇提供參考。

從渣漿泵的設(shè)計，制作到渣漿泵在生產(chǎn)中的應(yīng)用，都有應(yīng)該注意的問題以及要求， 渣漿泵磨損歸結(jié)起來，大致有以下幾點：

對渣漿泵過流件結(jié)構(gòu)進行改進
采取合理的參數(shù)，對結(jié)構(gòu)進行設(shè)計，葉片進口直徑D的選取，對磨損能力和效率有很大的影響。對于渣漿泵中容易磨損的部位，除了在理論設(shè)計中進行改進外，還應(yīng)對結(jié)構(gòu)進行改進，該處部件應(yīng)該盡量做成可以更換的部件，同時，在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)該更好的考慮的更換方便這一項。
注意泵材料的選擇
對泵材料的選擇，原則上是耐磨性越強，則材料越好，但在選擇耐磨性材料時，也應(yīng)考慮到經(jīng)濟與環(huán)保等因素，在綜合考慮的基礎(chǔ)上，選擇耐磨材料，除此之外，可以考慮耐磨材料的使用問題，對于易磨損部位，可選用耐磨性更強的材料，對于不易磨損處，耐磨性的要求則可以降低。在耐磨性上，主要考慮到固體顆粒的形狀，還有液體的酸堿性以及濃度，對于那些形狀極不規(guī)則，應(yīng)該采用硬度較高，耐磨性好的材料，如硬鎳類、陶瓷涂層類、高鉻鑄鐵類材料，在選材過程中應(yīng)考慮的主要因素是混合物的酸堿性，當(dāng)含有大量氯離子、氫離子或氫氧根離子時，一定要選擇相應(yīng)的耐腐蝕材料。

選取合適的制造工藝
在渣漿泵的制造過程中制造工藝的正確選擇也能在一定程度上減輕泵的磨損。零件的粗糙度對磨損的速度有很大的影響，若經(jīng)濟條件允許，應(yīng)盡可能的降低零件的粗糙度;而在熱處理工藝上，也一定要考慮耐磨性的問題。
以上是原子泵總結(jié)的有效減少 渣漿泵磨損的方法。