渣漿泵是指用液體做載體來輸送固體物料的一種輸送固體物料的一種機械，這種屬于離心式渣漿泵，適用于冶金、礦山、煤炭、有色、石化、建材、電力等行業(yè)的強磨蝕、高濃度渣漿的輸送。臥式泵可以多級串聯(lián)使用。渣漿泵廠家分享泵常見故障有哪些

       渣漿泵廠家分享渣漿泵常見問題與處理：
1）電機熱或者超電流的問題，首先要排出是裝配安裝的問題，是否葉輪與護板機械摩擦，軸承損壞，軸封處調(diào)料壓蓋或水封環(huán)與軸套摩擦，或填料壓的太近，解決方案：天正葉輪與護板的間隙，克服摩擦，調(diào)整填料壓的松緊程度，調(diào)整泵偶電旋轉(zhuǎn)軸的同軸度。

2）渣漿泵不出水，通常是由于1葉輪流道被雜物堵塞，2渣漿泵葉輪反方向運轉(zhuǎn)，3裝置揚程超出渣漿泵設計揚程范圍所引起。只要及時清理葉輪流道、重新?lián)Q接電機電源線及重新選擇合適的渣漿泵型就可解決問題。

3）揚程不足，渣漿泵出口壓力不能滿足工況需要。產(chǎn)生這種故障的原因有多種：渣漿泵發(fā)生汽蝕、葉輪長期使用后嚴重磨損、配套電機轉(zhuǎn)速低于渣漿泵所要求的轉(zhuǎn)速等，都會引起渣漿泵揚程的降低。增加渣漿泵進口處液位高度或降低渣漿泵安裝位置，都可以避免汽蝕的發(fā)生。更換被磨損的葉輪、選擇與渣漿泵相匹配的電機，也是排除故障的方法之一。

4）軸承過熱，超過軸承正常使用溫度范圍。一般是由于1軸承箱缺油或2潤滑油變質(zhì)引起軸承溫度異常。在確認原因后及時添加油脂，更新潤滑油，以免損壞軸承。其次，引起軸承過熱的原因還有：3渣漿泵軸、電機軸不同心，

（5）渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

（6）如葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重，應采取更換。如填料口漏氣，應壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力，針對這些故障原因，河北原子泵業(yè)采用先進技術研發(fā)多種渣漿泵，耐磨防腐，揚程高，流量大等優(yōu)點，廣泛應用于各種領域。

軸承漏油的問題，要檢查是否加油過多，回油路面積太小或堵塞，設計不合理或制造安裝不合適，解決方案：按油標指定位置加油，假打回油路過流面程清楚堵塞因素。更改設計結構，提高安裝質(zhì)量。

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