一臺(tái)渣漿泵的轉(zhuǎn)動(dòng)正常運(yùn)行，如果渣漿泵廠家不設(shè)法消除和平衡葉輪上的軸向力，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必然在軸向力推動(dòng)下發(fā)生串動(dòng)，轉(zhuǎn)子與泵體發(fā)生研磨，使泵不能工作。因此，克服軸向力并限制轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)是必須的。

改造葉輪，以減小或平衡軸向力。

        用改造葉輪形狀的方法，降低葉輪背面壓力，達(dá)到平衡或減小軸向力的目的。在葉輪后蓋板上裝有密封環(huán)，其直徑與前蓋板密封環(huán)直徑相等。后蓋板上的密封環(huán)與葉輪后蓋板上的平衡孔相配合，或與泵體上的平衡管相配合，就能平衡大部分軸向力，剩余軸向力很小，這樣的葉輪兩側(cè)的壓力基本上是平衡的。這種泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只是一部分液體流回葉輪吸入口，降低了泵的容積率。通常取平衡管截面面積或平衡孔截面總面積為密封環(huán)間隙環(huán)形截面面積的3-6倍。在用平衡軸向力時(shí)，平衡孔的位置對(duì)平衡軸向力的程度和泵效率有一定影響。  

        壓力不對(duì)稱引起軸向力以外，液體的反沖力也能產(chǎn)生軸向力。液體進(jìn)入葉輪后運(yùn)動(dòng)方向由軸向變?yōu)閺较?，就給予葉輪一個(gè)反沖力，其方向與由壓力不對(duì)稱所引起的軸向力相反。在啟動(dòng)時(shí)，由于泵內(nèi)正常壓力還沒(méi)有建立，所以反沖力的作用比較明顯。

       如:啟動(dòng)時(shí)深井泵轉(zhuǎn)子上串，多級(jí)泵轉(zhuǎn)子后串，都是這個(gè)原因，但在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，這個(gè)力是比較小的，可以忽略不計(jì)。
       除了由于葉輪外部壓力分布不對(duì)稱引起軸向力外，葉輪內(nèi)部壓力不對(duì)稱也能引起軸向力。所以渣漿泵廠家在設(shè)計(jì)制造時(shí)一定要注意這些問(wèn)題，避免問(wèn)題出生。