渣漿泵機(jī)械密封因?yàn)槠鋬?nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一旦出現(xiàn)問題，找出其原因是困難的，原子小編分享渣漿泵機(jī)械密封失效要怎樣去解決。
　　1、裝配引起的泄漏失效

 渣漿泵機(jī)械密封安裝時極易出現(xiàn)問題，如果動環(huán)、靜環(huán)摩擦的副配合面在安裝之前或安裝的過程中出現(xiàn)變形、擦傷開裂，端面之間夾雜著污物、雜質(zhì)，或是彈簧彈力不均勻使端面不平都會引起機(jī)械密封失效。
機(jī)械密封一般在安裝調(diào)試好以后，都要進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，觀察泄漏量。如果泄漏量較小，一般情況下是因?yàn)閯迎h(huán)、靜環(huán)密封圈的問題。若泄漏量較大，通常是動環(huán)、靜環(huán)摩擦副間存在的問題。

　　要想避免因裝配引起的泄漏問題，需注意一下幾點(diǎn)：

　　(1)、彈簧壓縮量要適度

　　如果壓縮量過大，會加劇摩擦副的磨損，導(dǎo)致瞬間燒損;如過度壓縮，會使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

　　(2)、動環(huán)密封圈松緊要適當(dāng)

　　如果動環(huán)過緊，密封圈與軸套間會加劇磨損，導(dǎo)致泄漏，增大動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，而且工況變化頻繁，無法適時進(jìn)行調(diào)整。

　　(3)、避免靜環(huán)密封圈的配合過緊

　　靜環(huán)密封圈通常情況下處于靜止?fàn)顟B(tài)，密封圈較緊的效果更佳，不宜過松或過緊，若過緊容易引起靜環(huán)密封變形，影響密封效果，且不易拆卸。

　　2、  渣漿泵機(jī)械密封封試運(yùn)轉(zhuǎn)的泄漏失效

　　在通過機(jī)械密封靜壓試驗(yàn)后，運(yùn)轉(zhuǎn)時因高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抵御介質(zhì)的泄漏。因此，可確定與軸間及端蓋密封失效無關(guān)，主要是因?yàn)閯迎h(huán)、靜環(huán)摩擦副受到破壞引起的。例如在操作過程中，因抽空、氣蝕、憋壓等現(xiàn)象，引起的軸向力，讓其動、靜環(huán)的接觸面

分離;在安裝機(jī)械密封時壓縮量過大，致使摩擦副端面過度磨損;動環(huán)密封過緊或過松，挖泥泵，導(dǎo)致彈簧無法調(diào)整動環(huán)軸向浮動量或靜環(huán)脫離靜環(huán)座都是造成動環(huán)、靜環(huán)摩擦副破壞的原因。
解決辦法：可通過調(diào)整靜環(huán)座來消除摩擦副的破壞，如果調(diào)整解決不了，只能更換新的密封。